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电缆沟与电缆桥架监测解决方案(方案4)

电缆沟与电缆桥架监测解决方案

        化工厂、发电厂等大型工业企业内敷设有大量的动力电缆和控制电缆,连接着各种高压设备,这些电缆分布在电缆竖井、电缆隧道、电缆桥架、电缆夹层内。
        电缆火灾事在工业消防事故中占15.6%,事故主要由电缆本身故障和外部环境引起的,其中电缆本身故障引起的占25%左右。
        火灾事故大部分是由于温度过高引起的,因此,在火灾发生之前及时、准确的监测电缆温度的变化并发出预警,使用户有充分的时间采取相应的措施,避免发生事故或引起火灾尤为重要。
        据统计分析,引起电缆沟、电缆桥架、隧道火灾的原因主要有两大类:
        (1)内因:由电缆自己本身引起火灾故障。电力电缆产生故障的原因很多,归纳有以下几点:
        a、电缆产品的质量问题;
        b、电缆运行时间较长,产生老化;
        c、电缆长期过负荷运行或处于恶劣的环境中;
        d、电缆施工质量或接头制作工艺水平较低;
        e、人为对电缆的破坏。
        (2)外因:可燃气体(如煤气、天然气、沼气等)串入电缆沟、隧道中,由于电缆沟、隧道比较密闭,当遇到明火(人为或电缆放电等)便立即引起整段电缆爆炸失火。
        作为电缆本身,无论是什么原因引起火灾事故,它们着火都要经历如下几个过程:电缆某处绝缘受损→间歇或连续放电→电缆绝缘明显下降局部发热→电缆某处爆炸或发生电弧,并产生不良气体→整个电缆桥架、电缆沟失火。
        电缆火灾特点:(1)蔓延快、火势猛。电缆本身是一种易燃物,由于电缆隧道内的电缆数量越来越多,又采用隧道和架空密集敷设,有的还处于与高温热管道重迭或交错布置的环境中,电缆夹层更是布满蜘蛛网似的电缆,再加上电缆竖井的高差形成自然抽风,以及发生故障或火情的电缆又不能马上断电。因此,这些场所一旦着火,火势就特别凶猛,而且危害性也特别大。(2)抢修困难。电缆着火时产生大量的烟雾和有毒气体,CO、CO2含量很高,特别是普通塑料电缆不但易着火,而且产生氯化氢气体通过缝隙、孔洞会弥漫到电气装置室内,形成稀盐酸附着在电气装置上,并形成一层导电膜,严重降低了设备和接线回路的绝缘,因此即使火被扑灭后,仍影响安全运行。这种灾害称为二次危害。
        因此,如果人们能及时发现故障并采取措施,将完全可以防止火灾事故的发生,从而保障大型工矿企业的安全运营。

        电缆温度监测的意义
        对电缆实时进行温度监测,会有如下益处:
        及时发现过热点(特别是事故隐患的电缆接头)和其它环境异常;
        由人工巡检向自动化过程状态实时监测转变;
        延缓例行维护等投资花费;
        安全地增加回路载流量;
        可以实现周期性的紧急状态评估。
        电缆温度监测技术比较

 
可恢复式感温电缆
光纤光栅测温系统FBG
分布式光纤测温系统DTS
技术先进性
上世纪90年代技术
先进
国际先进
测量类型
分区线型测量
准分布式
完全分布式
测量原理
电阻阻值随温度变化
反射波长随温度变化
散射光强随温度变化
测温精度
±3℃
±1℃
±1℃
测温分辨率
1℃
<0.1℃
0.1℃
测量时间
20s
所有监测点单次测量<30s
10s
定位精度
较差
点式测量
<0.5m
报警方式
定温报警
差、定温报警
差、定温报警
抗干扰能力
采用电信号测量,易受电磁干扰,不适用于高压带电环境
采用光信号传感,本质安全,不受电磁干扰;环境适应性强
采用光信号传感,本质安全,不受电磁干扰;环境适应性强
系统安装
沿电缆线型敷设,安装较为简单
需安装特殊温度传感器,安装复杂
沿电缆线型敷设,安装最简单
运行维护
传感器每隔4-5年需更换,运行维护工作量大
测温传感器寿命短,每隔3-5年需重新标定,运行维护工作量大
光缆即为传感器,寿命大于30年,运行维护工作量小
长期稳定性
基于电阻变化测量温度,电缆老化会影响测温精度;误报率高
测温传感器漂移会影响测温精度
内置标定单元,测温稳定性高
综合成本
较高
较低

        分布式光纤测温系统DTS是一种国际先进的测温技术,可实现整个电缆桥架、电缆沟的温度分布式测量,及时发现电缆过热点,防患于未“燃”,对保障大型工矿企业的安全运营具有重要意义。

        分布式光纤测温系统DTS布设示意图:

 

        对于电缆沟,探测光缆通常沿电缆线形或者正弦波形状敷设。对于本项目,为增加电缆热点响应,在400V电缆槽埋设多根探测光缆(线形敷设);在10kV电缆的上表面可以正弦形状敷设。

电缆槽内埋设探测光缆

电缆表面正弦敷设探测光缆

类似项目的探测光缆敷设图